煤渣；數(shù)量：400袋，規(guī)格：ø30－100㎜；木柴；數(shù)量：300㎏，規(guī)格：ø30－100㎜；廢柴油；10㎏；爛布；10㎏；火把；5個(gè)；手拉葫蘆；數(shù)量：1個(gè)，規(guī)格：1噸；人孔擋板；1塊；人孔肓牌；1個(gè)，帶石棉墊、鉛油。
1.2.10、將爛布按不同方法，分6堆放置在木柴上面，將柴油均勻?yàn)⒃谀静裆厦妫?/div>
1.2.11、往灰盆中注水至灰盆邊緣300mm處；
1.2.12、用火把將6堆爛布引燃；
1.2.13、稍開流量閥，使木柴均勻燃燒，煙氣自人孔輕微排出；
1.2.14、將人孔掛板掛在人孔上面；
1.2.15、木柴燃燒30分鐘后，關(guān)閉流量閥，10分鐘后取下人孔擋板觀察木柴燃燒情況；
1.2.16、人孔擋板掛上，手動(dòng)下煤1次，觀察人孔擋板處有輕微火焰即可；
1.2.17、燃燒20分鐘后關(guān)閉流量閥，10分鐘后有2米長(zhǎng)的竹桿將人孔擋板挑下（人孔平臺(tái)嚴(yán)禁站人）
1.2.18、人孔敞開15分鐘后，遠(yuǎn)離人孔觀察煤碳燃燒情況，煤碳表面有均勻火苗，燃燒穩(wěn)定并且無煙氣外噴；
1.2.19、用手拉葫蘆將人孔蓋吊裝封閉入孔；
1.2.20、啟動(dòng)液壓站；
1.2.21、流量閥稍開，保證汽化劑壓力1.5kpa—2.5kpa，操作下煤至滿爐；
1.2.22、專人守候火炬旁邊，隨時(shí)引燃火炬并防止熄滅；
1.2.23、火炬引燃后，自放散閥取樣點(diǎn)取樣，O2含量達(dá)標(biāo)時(shí)，打開頂部出口閥，稍開底部出口閥，適當(dāng)關(guān)小放散閥，保證吹掃壓力；
1.2.24、系統(tǒng)吹掃O2含量合格后，關(guān)閉頂部、底部閥門，打開放散閥，停止吹掃；
1.2.25、電捕輕后切斷水封排水；
1.2.26、開大流量閥，將爐底壓力調(diào)至2.5kpa以上；
1.2.27、電捕輕后切斷水封解除確定；
1.2.28、先打開頂部出口閥，關(guān)閉放散閥，進(jìn)行并網(wǎng)；
1.2.29、并網(wǎng)成功后，勻速打開流量閥，儀表工注意氣柜高度控制；
1.2.30、并網(wǎng)20分鐘后在電捕輕取樣O2含量合格后，給電捕器送電；
1.2.31、并網(wǎng)工作完成。
1.3煤氣并網(wǎng)和脫網(wǎng)安全操作管理規(guī)范
煤氣爐并網(wǎng)是指二臺(tái)或多臺(tái)煤氣爐，共用一套凈化設(shè)備和輸送管網(wǎng)，煤氣爐同時(shí)或先后將合格煤氣并入共用的凈化設(shè)備或共用管網(wǎng)中。相反，二臺(tái)或多臺(tái)同時(shí)運(yùn)行的煤氣爐，有一臺(tái)或幾臺(tái)因故要從共用的凈化設(shè)備和管網(wǎng)中分離出來稱煤氣爐脫網(wǎng)。
1.3.1二臺(tái)或多臺(tái)煤氣爐同時(shí)點(diǎn)火烘爐、調(diào)試、送氣的操作方法，與一臺(tái)煤氣爐點(diǎn)火、洪爐、調(diào)試、送氣操作的方法相同，只是要保證各煤氣爐的煤氣出口壓力，溫度盡量相同或相近，才能保證并網(wǎng)后各煤氣爐順利運(yùn)行。
1.3.2當(dāng)一臺(tái)或多臺(tái)煤氣爐運(yùn)行時(shí)，因需氣量增加，需將新的煤氣爐，或冷備、熱備爐啟用并入，或因運(yùn)行中煤氣爐因故將停用、用新爐、冷備或熱備代替時(shí)，其操作方法如下：
（1）煤氣爐、冷備煤氣爐要按照前述的操作方法點(diǎn)火烘爐，投入正常運(yùn)行，然后吹掃、置換該爐通往匯總管的凈化設(shè)備和管路，含氧量符合要求后，將要并入爐的煤氣壓力調(diào)整到接匯總管中的煤氣壓力，即可開啟接通匯總管的閥門，并入使用，使煤氣量增加，保證后線用氣。
（2）如發(fā)生事故，要用新爐、冷備爐取代某臺(tái)煤氣爐時(shí)，可根據(jù)情況的緊急程度或先脫網(wǎng)、后并網(wǎng)、或先并網(wǎng)、后脫網(wǎng)。
（3）熱備煤氣爐投入運(yùn)行的操作方法如下：
A.關(guān)閉自然通風(fēng)閥，打供風(fēng)閥及飽和溫度蒸汽閥。
B.啟動(dòng)加煤機(jī)及出灰機(jī)構(gòu)。
C.調(diào)大豎管和洗滌塔的冷卻水閥門
D.調(diào)整汽包的水位，關(guān)閉放汽閥，如汽包蒸汽不足時(shí)，應(yīng)打開外來蒸汽閥預(yù)以補(bǔ)充。
E通過探火，調(diào)整爐內(nèi)渣層、火層和煤層，根據(jù)探火結(jié)果調(diào)整加煤、出灰量、氣化劑和溫度。
F取樣化驗(yàn)、當(dāng)煤氣中含氧量合格后，按并網(wǎng)的操作程序并網(wǎng)，投入正常運(yùn)行。
（4）運(yùn)行的煤氣爐脫網(wǎng)轉(zhuǎn)入熱備、冷備爐的操作方法如下：如果 轉(zhuǎn)入冷備爐時(shí)，應(yīng)停止鼓風(fēng)，但仍鼓入蒸汽，將爐火熄滅通過出灰器將在爐內(nèi)的灰渣全部除掉，放掉灰盆內(nèi)的水，打開入孔，進(jìn)行全面檢查、檢修、檢修好之后，重新鋪上灰渣、引燃物、木材及煤塊以備點(diǎn)火用。冷備狀態(tài)的煤氣爐如遇冬季時(shí)，應(yīng)將煤氣爐夾套、起泡中的軟化水全部放掉，以防結(jié)冰，脹壞爐。
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