煤氣發(fā)生爐作為將煤炭由固態(tài)能源轉(zhuǎn)化為氣態(tài)、潔凈能源的主要設(shè)備，氣化煤種的選擇至關(guān)重要，直接關(guān)系到其整體氣化效果。兩段式煤氣發(fā)生爐適宜氣化不粘煤、弱粘煤、長煙煤等煙煤，也可以氣化質(zhì)量較好的褐煤，相對一段爐而言兩段爐選用煤種范圍較寬，但是對氣化用煤的具體指標(biāo)要求較嚴(yán)格。
一、煤炭粒度
任何一種類型的固定床氣化裝置，都要求入爐煤的粒度均一，滿足爐內(nèi)流體力學(xué)和傳熱傳質(zhì)的需要。兩段爐之所以對煤的粒度要求嚴(yán)格，是因?yàn)樵跔t內(nèi)干餾段和氣化段中的料層總高度約為6-8米，如果煤的粒度懸殊，一方面會減少床層內(nèi)的間隙度、增加爐內(nèi)阻力，導(dǎo)致氣化強(qiáng)度下降，煤氣產(chǎn)量降低,灰渣含炭量也會隨之增加；另一方面無法保證煤得到均勻、充分干餾，影響了兩段式煤氣發(fā)生爐的氣化效果。
二、煤質(zhì)要求
兩段爐對入爐煤的粘結(jié)性、灰熔點(diǎn)、揮發(fā)分、熱穩(wěn)定性和水分等都有相應(yīng)的要求。
1、粘結(jié)性
煤的粘結(jié)性是決定該煤是否可以在兩段爐內(nèi)氣化使用的非常重要的指標(biāo)，原因在與：在干餾段內(nèi)煤料受熱將出現(xiàn)膨脹與粘結(jié)的現(xiàn)象，如果其粘結(jié)性較強(qiáng)，則會在此粘連而聚成大團(tuán)塊或煤餅，破壞上升載熱氣體的均勻分布、影響干餾效果，而且還會阻礙、甚至堵塞料層均勻下移，導(dǎo)致整個(gè)爐內(nèi)的氣化過程惡化。
2、反應(yīng)煤在受熱狀態(tài)下的粘結(jié)性與膨脹性檢測項(xiàng)目有：自由膨脹序數(shù)（CSN）、膠質(zhì)層厚度（Y）值、羅加指數(shù)及煤工業(yè)分析中的焦渣特征（1-8）等。 * U7 W3 _, k: ]! P7 {8 Y
煤的灰熔點(diǎn)是煤灰熔融特性指標(biāo)，常用煤灰的軟化溫度ST來表示，灰熔點(diǎn)是判斷煤在爐內(nèi)氣化過程中是否結(jié)渣的重要參數(shù)。單段爐通常要求ST＞1250℃；兩段爐氣化用煤的灰熔點(diǎn)應(yīng)再高一些，這是從全爐的操作溫度分布考慮的。為滿足干餾段最適宜的反應(yīng)溫度450～600℃，從氣化段上升的氣流溫度應(yīng)在600～700℃之間，相應(yīng)地、燃燒層溫度將會比單段爐高一些。例如：所選用原料煤的ST＞1300℃，氣化過程中即可以滿足爐內(nèi)各層次反應(yīng)熱量需求又不會有溶渣或掛渣現(xiàn)象。.
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3、揮發(fā)分
兩段式爐體結(jié)構(gòu)可降低煤氣的攜塵量；在干餾段內(nèi)，煤中的揮發(fā)分轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿訜N類而析出，集中回收或提高煤氣熱值。所以我們希望煤中的揮發(fā)分含量相應(yīng)較高，突出體現(xiàn)上述優(yōu)越性。一般來說，煤中的干燥無灰基揮發(fā)分含量，以不低于25%為宜，而〈固定碳/揮發(fā)分〉應(yīng)大于1。 & a6 v* e; K4 f+ z1 l2 Z
4、熱穩(wěn)定性 / e7 `% i1 b( A$ W3 j
對固定床氣化爐來說，煤的熱穩(wěn)定性是影響正常氣化操作的重要因素。如果煤的熱穩(wěn)定性較差，煤炭入爐后就會因受熱而產(chǎn)生崩裂、破碎，這樣一來就會提高爐內(nèi)阻力和增加帶出物的數(shù)量。在單段煤氣爐中，煤入爐后驟然遇高溫而迅速熱分解，煤中的揮發(fā)分急速析出，會使煤塊爆裂粉碎；兩段爐結(jié)構(gòu)干餾段高而且料層厚，入爐后的煤塊是緩慢受熱升溫的，煤中水分和揮發(fā)分析出速度也相應(yīng)較慢，不會對煤層造成太大的沖擊，因此，兩段爐對煤的熱穩(wěn)定性要求可適當(dāng)放寬。例如：熱穩(wěn)定性較差的褐煤，也可以用于兩段爐進(jìn)行氣化。
5、水分 ; T8 X6 `9 i5 c- N3 z3 B) n
煤的水分含量高，對氣化操作是很不利的，不僅蒸發(fā)其中的水分需要消耗一定的熱量，使煤氣熱值降低，而且在貯運(yùn)上和操作上會帶來很大不便，尤其在冬季。統(tǒng)計(jì)表明，兩段爐上段煤氣熱值會隨著氣化煤中的水分增加而明顯下降，十分敏感。
國外資料報(bào)道，兩段爐入爐煤中水分最高應(yīng)控制在15～25%的范圍，高于此值的煤需先進(jìn)行干燥處理方可使用。美國的FW-Stoic兩段爐，規(guī)定入爐煤中含水量為12～15%；英國的W·I兩段爐要求入爐煤中的含水量＜15%；也有報(bào)道入爐煤中的含水量＜6%為最適宜。根據(jù)我國的實(shí)際情況，入爐煤中的含水量以控制在＜15%為宜。
兩段爐氣化用煤的含水量的多少也會影響干餾段的高度設(shè)計(jì)。水分含量高，干餾段則高，反之則低。4 X, ~$ z, a" ~9 w' f1
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為了控制入爐煤的含水量，兩段爐煤氣站應(yīng)設(shè)置煤棚，尤其是在多雨的南方地區(qū)更為重要，否則，濕煤進(jìn)入振動篩之后，煤粉會堵塞篩網(wǎng)，降低篩分效果，很難保證入爐煤的粒度要求，進(jìn)而影響氣化效果。 , s6 X& M! z! B2
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值得注意的是，某些水分是造成煤熱穩(wěn)定性不良的主導(dǎo)因素之一，特別是內(nèi)在水分中的結(jié)合水容易突然析出產(chǎn)生汽化，從而導(dǎo)致煤塊崩裂。在兩段爐內(nèi)，由于設(shè)置較高的干餾段，煤料的受熱速度緩慢，煤中的水分徐徐揮發(fā)析出，能夠造成良好的干燥效果，即可使煤的熱穩(wěn)定性得以改善。因此，兩段爐對煤中水分的要求可適當(dāng)放寬一些，例如含水量偏高的褐煤也能用于兩段爐氣化。
6、機(jī)械強(qiáng)度
兩段爐內(nèi)的煤層較厚，一般都在6米以上，煤在爐內(nèi)下移過程中，會產(chǎn)生擠壓與磨擦。因此，要求兩段爐用煤比單段爐用煤更應(yīng)具有較高的抗碎、落下和耐磨強(qiáng)度。
